Ovladavanje umijećem savršenih udaraca:-dubinska analiza tehnologije CNC laserskog rezanja

Apr 17, 2026

Ostavite poruku

Ovladavanje umijećem savršenih udaraca:-dubinska analiza tehnologije CNC laserskog rezanja

Kao vodeći proizvođač CNC laserske opreme, razumijemo da je svaki milimetar zareza ključan za reputaciju vaše marke. Na temelju našeg najnovijeg priručnika o procesu, evo ključnih tajni koje će vam pomoći da poboljšate kvalitetu rezanja:

 

1. Rezanje ugljičnim čelikom: Recite zbogom šljaci i teksturi

Najčešći problemi kod rezanja-donjeg-sloja i fine teksture-često proizlaze iz suptilne neravnoteže između tlaka plina i fokusa.

Uklanjanje troske: Ako se troska ili zavarene točke nađu na dnu, to je obično zbog prekomjernog unosa energije. Pokušajte smanjiti vršnu snagu ili povećati brzinu rezanja kako biste postigli čist,-zrcalni rez.

Optimiziranje reza: Za fine teksture u središtu reza, odgovarajuće snižavanje položaja fokusa i povećanje tlaka pomoćnog plina ključno je za vraćanje ravnosti.

carbon steel process

2. Rezanje nehrđajućeg čelika: u potrazi za čistim srebrnim-bijelim završnim slojem

Kod rezanja nehrđajućeg čelika, sprječavanje žućenja ili nakupljanja troske na reznoj površini standard je za mjerenje tehničke vještine.

Sprječavanje troske: Tvrda troska na dnu često ukazuje na visoku žarišnu točku. Spuštanjem žarišne točke i provjerom visine mlaznice učinkovito se smanjuju troškovi rada za čišćenje zaostale troske.

Kontrola boje: Žutilo na dnu površine reza obično je znak nedovoljne čistoće dušika ili kontaminacije plinskim putem. Preporučamo upotrebu dušika čistoće 99,99% ili više kako biste osigurali čistu površinu rezanja-kao snijeg.

Stainless steel process

3. Proces bušenja: prvi korak u preciznoj proizvodnji

Savršeno rezanje počinje savršenim bušenjem. Za debele ploče koristimo tro-tehniku ​​segmentiranog bušenja. Podešavanjem frekvencije i radnog ciklusa u segmentima, učinkovito sprječavamo pucanje rupa i osiguravamo glatku kasniju putanju rezanja.

 

4. Snaga glavnog-u redu

Zašto se preporučuje dodavanje "lead{0}}linije" prije konture obratka?

Smanjite otpad: Izbjegava prskanje na mjestu bušenja, štiteći glavni dio.

Optimizirani šavovi: Značajno poboljšava kvalitetu početne površine reza, što rezultira zavarima ili spojevima koji su bliži savršenstvu.

Lead-in line

Zašto odabrati našu opremu?

Svaki od naših strojeva za lasersko rezanje utjelovljuje vrhunac tisuća testova materijala. Nudimo ne samo opremu, već i cjelovita procesna rješenja.

Pošaljite upit